Apakah kegunaan umum bahan penebat?

Bahan penebat yang biasa digunakan oleh juruelektrik diklasifikasikan kepada bahan penebat bukan organik, bahan penebat organik dan bahan penebat campuran mengikut sifat kimia mereka. Bahan penebat organik yang biasa digunakan ialah: mika, asbestos, marmar, porselin, kaca, belerang, dan sebagainya, yang digunakan terutamanya untuk penebat motor dan peralatan elektrik, plat bawah dan penebat penukar. Bahan penebat organik adalah: shellac, resin, getah, benang kapas, kertas, rami, rayon, dan sebagainya, yang kebanyakannya digunakan untuk membuat varnis penebat, penebat bersalut wayar penggulungan, dan lain-lain. Bahan penebat hibrid adalah pelbagai bahan penebat yang dibentuk diproses oleh dua bahan di atas, dan digunakan sebagai pangkalan, sarung luar, dan sejenis alat elektrik.

Penggunaan bahan penebat

Fungsi bahan penebat adalah untuk mengasingkan bahagian yang dikenakan dari potensi elektrik yang berlainan dalam peralatan elektrik. Oleh itu, bahan penebat mesti mempunyai rintangan penebat yang tinggi dan kekuatan mampatan, dan boleh mengelakkan kemalangan seperti kebocoran dan kerosakan elektrik. Kedua, rintangan haba adalah lebih baik, mengelakkan kemerosotan akibat terlalu panas jangka panjang; Di samping itu, ia mesti mempunyai kekonduksian terma yang baik, rintangan kelembapan, kekuatan mekanikal yang tinggi dan pemprosesan mudah. Mengikut keperluan di atas, indeks prestasi bahan penebat yang biasa digunakan termasuk kekuatan dielektrik, kekuatan tegangan, graviti tertentu dan pekali pengembangan.

Penebat voltan bertahan: Semakin tinggi voltan yang digunakan di seluruh penebat, semakin besar daya medan elektrik yang diterima oleh tuduhan dalam bahan, dan semakin besar kemungkinan perlanggaran pengionan berlaku, menyebabkan pecahan penebat. Voltan paling rendah di mana penebat dipecahkan dipanggil voltan kerosakan penebat ini. Apabila bahan penebat tebal 1 mm dipecahkan, kilovolt voltan yang akan digunakan dipanggil kekuatan dielektrik yang bertahan terhadap bahan penebat, yang disebut sebagai kekuatan dielektrik. Kerana bahan penebat mempunyai kekuatan penebat tertentu, pelbagai peralatan elektrik, pelbagai peralatan keselamatan (tang elektrik, electroscope, sarung tangan penebat, rod penebat, dll), pelbagai bahan elektrik, pengilang telah menetapkan voltan yang dibenarkan, yang disebut Voltan diberi nilai. Voltan yang digunakan semasa penggunaan tidak boleh melebihi voltan yang diberi nilai untuk mengelakkan kemalangan.

Kekuatan tegangan: Kekuatan tegangan yang boleh bertahan dengan luas keratan rentas bahan penebat. Sebagai contoh, kawasan rentas keratan per sentimeter persegi kaca boleh menahan daya tarikan 1400 Newtons.

Sifat-sifat penebat bahan penebat berkait rapat dengan suhu. Semakin tinggi suhu, semakin buruk sifat penebat bahan penebat. Untuk memastikan kekuatan dielektrik, setiap bahan penebat mempunyai suhu operasi maksimum yang dibenarkan di bawah suhu yang boleh digunakan dengan selamat untuk jangka masa yang panjang. Di atas suhu ini, ia akan bertambah dengan cepat. Mengikut tahap rintangan haba, bahan penebat diklasifikasikan kepada Y, A, E, B, F, H, C dan sebagainya. Contohnya, suhu operasi maksimum yang dibenarkan untuk bahan penebat Kelas A ialah 105 ° C. Kebanyakan bahan penebat yang digunakan dalam transformer dan motor pengedaran ialah Kelas A.